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SX-1000型大功率电弧设备+进口枪介绍
进口电弧喷枪明显优势:
1/进口电弧喷枪的喷嘴部分是由空气帽和雾化罩组成,空气帽有不同口径大小,客气帽周围有一圈气孔产生气流用于压缩电弧,使喷射焰流更加集中,雾化罩有十字形、一字形、梅花形(见如下附图)
2/可以根据不同的喷涂丝材和工艺参数要求,让空气帽和雾化罩互相搭配组合,产生不同的喷射焰流效果和涂层结果,可以提升电弧温度,增加雾化效果,使涂层更加致密结合强度更高。
4/沉积效率较标准喷枪提高25%~50%、粒子速度较标准喷枪高49%、涂层形貌更加平滑(可减少近乎一半的后加工量)、更低的孔隙率、更高的涂层硬度(较标准喷枪的高20%以上)。
5/电孤喷涂覆盖率100%,当比率在400A时(75%周期), 喷涂厚度可在几微米。
6/特别设计的空气帽保证更优越的雾化。手持或机装喷涂。可喷涂 1.6 mm, 2.0 mm 丝材。“枪头”压力的监控确保涂层质量的稳定性与一致性。
7/极高的雾化压力(高达38 l/sec)使得更易获得更致密的涂层。
8/这些优点提供了用户最大的加工安全可靠性和灵活性,包括广阔的喷涂应用范围,大大地提高了电弧的涂层质量。
9/JEETR 96 型电弧喷涂系统是目前国际市场保有量最大的电弧喷涂系统。
SX-1000型超音速电弧喷涂机特点:
本公司生产的最新超音速电弧机主要由主机电源、超音速电弧喷枪、送丝机构、控制系统和压缩空气系统组成。设备制造精良,性能可靠,运行稳定性好,为获得性能优良的喷涂层提供了最基本的保障。
1、性能稳定、操作简便
本机采用集成电路将功能进行程序固化,使用时,机器自动进行规范程序操作,避免了操作人员的误操作而产生机器损坏,确保了操作人员和设备的安全。本机还配备了远控操作开关,可以在离开主机较远的情况下进行喷涂作业。超音速电弧喷涂设备的输:出电压、电流极为稳定,抗干扰能力强,调节灵敏,喷涂均匀,氧化烧损较少,可长期在恶劣的条件下运行;设备使用寿命长。
2、丝材大小可选、涂层结合强度高
丝材直径大小可选:φ1.6~φ3.0mm,适合各种喷涂范围要求,为商家节省更多材料,提高经济效益。
涂层结合强度可达70MPa,而普通电弧喷涂结合强度一般仅为30~40MPa;粒子喷射速度大,雾化效果好,颗粒细小,形成的涂层细腻、致密度高(孔隙率≤0.5%),所以涂层的耐磨性、耐腐蚀性得以显著提高。
3、工件不变形、不影响组织结构
一般工件的喷涂温升不超过100℃,所以工件不变形;喷涂热量不直接作用于工件表面,所以喷涂对工件的组织结构也不会有影响。
4、喷涂效率高、适用范围广
喷涂效率高、能源利用率好,每小时可喷金属丝材40Kg以上。适合于现场施工,可喷涂各种金属材料和金属陶瓷材料(实心丝材和粉芯丝材),如各种合金丝材、陶瓷、钼、铝、锌、紫铜、铜合金、不锈钢、巴氏合金等,广泛应用于钢结构、机械设备、曲轴、凸轮轴、起动机、发电机、风机叶轮、轴类、模具、化工、印刷设备、造纸烘缸、电力、冶金等防磨防腐喷涂层。
5、喷枪的延伸范围大、推拉送丝可选
喷枪可配30米电缆、空气皮管及八芯控制电缆,喷枪离主机的活动范围半径可达30米,如此可喷涂一些偏僻的现场位置。本机的送丝方式可选择拉式送丝或推式送丝。
6、易损件无须频繁更换
拥有专利设计的导电嘴等零部件经久耐用,可大大提高易损件使用时间,降低生产成本,提高工作效率,也可有效地提高涂层质量。
7、维修与保养方便
主机和喷枪结构上考虑了维修和保养问题,采用了开装简便、结构紧凑的设计思路。
SX-1000超音速电弧喷涂机主要技术数据:
喷涂材料 |
线材直径(mm) |
常用工作电流(A) |
空载电压(V) |
选用空气帽口径(mm) |
最大喷涂效(kg/h) |
锌丝 |
1.6-2.0 |
620-700 |
36-40 |
6-8 |
46 |
铝丝 |
1.6-2.0 |
720-740 |
36-40 |
6-8 |
20 |
铜丝 |
1.6-2.0 |
750-800 |
36-40 |
7-8 |
41 |
高碳钢丝 |
1.6-2.0 |
650-720 |
36-40 |
8 |
43.5 |
不锈钢丝 |
1.6-2.0 |
700-720 |
36-40 |
8 |
43.5 |
锌铝 铅锡合金丝 |
1.6-2.0 |
160-210 |
36-40 |
7 |
42 |
喷涂设备
SPRAY EQUIPMENT
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