SX-8000型燃油超音速(HVOF)火焰喷涂设备 喷涂碳化钨设备

      SX-8000超音速火焰喷涂是一新型的HVOF系统，它的基本原理是将助燃剂氧气通过雾化喷嘴将煤油充分雾化后形成可燃混合气进入燃烧室，点火系统将其点燃后高温高压燃气，经拉伐喷嘴点火燃烧后形成高温高压的超音速焰流，送粉系统将粉末材料从低压区送入焰流中，加温加速后喷向工件表面形成高质量涂层。

SX-8000超音速火焰喷涂是在引进、消化、吸收国外先进设备和技术的基础上，进行开发的喷涂设备，与其他HVOF有八种不同显著的特性：

1． 使用的燃料为煤油，助燃剂为氧气，是一种较安全的燃烧模式；

2． 喷枪结构依据火箭发电机原理设计，燃烧室压力达到150PSI,焰流速度达到2000m/s以上,输出功率大且可无级调节；

3． 喷枪采用径向送粉，这种新的注入方法使粉末可较好的溶化并均匀的分布于整个火焰中，提高了覆盖效率和涂层的质量；

4． 系统设计将温度范围定位在一定区间，将速度提高作为结构优化的主要目标函数；经X射线衍射测试证明所制设备的涂层不仅结合强度高，涂层密度高，而且表面应力为压缩应力；

5． 模块化设计，高性能PLC控制，操作安全简便；

6． 燃烧设计产生的颗粒速度达1100米/秒（3300至3900 每英尺秒），明显快过其他的HVOF系统

7． 喷涂层厚度大于1/2英寸（压应力涂层），显微硬度高于任何其他HVOF系统（HV-80型喷涂WC-Co涂层显微硬度高达1450，而其他燃气HVOF喷枪喷涂WC-Co涂层显微硬度仅为900～1100）；

8．SX-8000超音速火焰喷涂型实现了绝佳的高压HVOF涂层质量,涂层可以达到90MPa的结合强度。

设备包括：①智能控制柜 ②智能双送粉系统 ③气体安全中心④喷枪 ⑤冷却系统 ⑥煤油储存柜及管路连接等系统组成。

1、SX-8000型人机界面智能控制柜是整套设备的控制中心。

SX-8000人机界面智能控制系统特点：

     SX-8000人机界面智能控制系统,采用目前高新科技，对整个喷涂系统进行自动控制，超音速喷涂系统具有国外同类产品的先进水平，性能优越、操作方便，控制柜采用PLC触摸式控制终端，集操作，设置、帮助、显示、流程和故障警监控于一体，简化了面板设计，使用起来方便，操作更简单直观。

2、气体安全中心

     HVOF液体、气体安全中心：超音速使用的煤油和氧气有易燃易爆的风险，使用各种电器元件产生电火花会有燃烧爆炸的风险，故我司特别制造和研发的独立的液体气体安全中心，为设备使用过程中提供安全保障功能）

 功能特点：

A、 液体、气体泄漏检测系统。

B、 液体气体泄漏报警装置。

C、 快速切断进气管道。

D、 喷枪回火防止、熄火装置。

E、 泄露保护、切断并报警装置。

F、 液体气体过压保护装置

G、 水流漏水压力感应装置。

H、 水温超高警告，停机系统。

I、 粉尘浓度监控报警，停机装置。

3、SX-8000燃油超音速智能双送粉系统

新升级的智能双送粉系统技术优势介绍

1、采用PLC和触摸屏设定参数，精确控制送粉精度和送粉速度。

2、系统包含两套独立的送粉装置，大罐容量20升，刮板式常规送粉，速度达150克/分钟。小罐采用转鼓式送粉，适合送各种超细微粉以及难送的混合粉。

3、采用全封闭塑钢机箱，不受外界温度，湿度等环境干扰，面板透明玻璃门，送粉状态一目了然。

4、可以选配送粉振动装置、粉罐粉体加热装置以及计量称重装置。

4、超音速智能双送粉系统

SX-8000燃油超音速高速火焰喷涂送粉器是用来贮存喷涂粉末并按工艺要求向喷枪输送粉末的装置。采用氮气为送粉气，喷涂粉末通过送粉气得雾化振动使粉末输送到送粉器出口处，连同送粉气体一起离开送粉桶进入喷枪中。通过调节控制柜面板上的电位器可以调节送粉速度的快慢。

5、SX-8000燃油超音速喷枪

SX-8000超音速火焰喷枪采用煤油作为燃料，氧气为助燃气体，空气和水为冷却气体，氮气送粉；喷枪可长时间连续稳定工作。    

6、SX-8000制冷机机组

冷却机组由高压水泵、冷水机和大型不锈钢冷冻水罐组合，高压水泵12公斤压力，冷水机的功率在5-10P，冷冻水罐3吨。     

备注：

1.制冷量是依据：冷冻水进出水温度12℃/7℃、冷却进出水温度30℃/35℃.

2.工作范围：冷冻水温度范围：5℃至35℃；冷冻水进出水温差：3℃至8℃。在冷凝温度不高于35℃环境使.

3. 单位换算：1kw冷量=860kcal/hr   1RT=3024kcal/hr   1kcal/hr=3.969BTU/hr.  

1公制马力（HP）=0.735KW.